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                  常见问题

                  煤矸石综合利用是大有可为的事业

                  文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017-11-10     浏览次数:    

                    在煤炭生产和加工过程中会产生大量的煤矸石,煤矸石山已经成为我国煤矿的一个特有标志。煤矸石的大量堆存给矿区生态环境带来种种负面影响,如占用土地、污染环境、破坏景观等。但煤矸石不是一种简单的废弃物,而是可以利用的资源,可以替代煤炭用于发电,或替代粘土生产建材等。

                    目前,我国有煤矸石山1500多座,累计堆存煤矸石34亿t以上,占地20多万亩。随着经济规 模的扩大和我国对能源需求的不断增长,煤矸石的产生量还会增加。因此,进一步发展 煤矸石综合利用具有十分重要的意义。

                    1 进一步推进煤矸石综合利用的重大意义

                    1.1 保护耕地,减少占地

                    保护耕地是关系到我国粮食安全和保证13亿人吃饭的一件大事。我国的土地资源非常紧缺, 人均耕地占有量只有1.59亩,仅为世界人均水平的43%。随着国民经济的发展,每年因基础 设施建设、城市用地增加及自然灾害损毁等原因造成耕地的大量损失。因采煤造成的地表 塌陷和煤矸石堆存也是耕地损失的原因之一。据有关部门估计,我国每年新增煤矸石1.0 ~1.2亿t,占地6000多亩。综合利用煤矸石,不仅可以减少对土地的占用(包括煤矸石建材 替代粘土砖减少的耕地破坏),用煤矸石做塌陷区的充填或回填材料,还可以使因采煤塌陷 的土地得到复垦。所以煤矸石综合利用对于保护我国十分珍贵的土地资源,意义十分重大。 

                    1.2 减轻矿区大气污染和地下水污染

                    我国有237座煤矸石山曾发生过自燃,目前仍有134座矸石山在不同程度地燃烧。 煤矸石 自燃不仅白白浪费了宝贵的资源,燃烧过程中排放的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物及烟尘 等,还严重污染大气环境,危害矿区人民的身体健康。煤矸石经雨水淋溶形成的酸性水渗透 到地下,会污染地下水。因此,综合利用煤矸石,可以减轻矿区的大气污染和地下水的污染 。

                    1.3 改变煤矿旧形象,开辟矿区新产业

                    煤矸石综合利用不仅可以变废为宝,而且还有助于改变煤炭和煤矿的“肮脏”形象,使煤炭 产 业成为不产生或少产生“公害”的产业。有些煤矿提出“石头变砖头,砖头砌高楼”,“制 砖不用土,烧砖不用煤”的口号,围绕煤矸石的综合利用,或形成了新的产业,或延长了现 有的产业链。例如山东省新汶矿业集团大力发展煤矸石发电、制水泥、制砖及制砖机械等产 业。山西阳泉煤业集团以煤矸石发电为龙头,形成了煤矸石发电—电解铝—铝型材的产 业链 。四川沫江煤矿大力发展煤矸石综合利用,形成以煤矸石综合利用为经济支柱的产业格局, 走出了一条可持续发展的道路。

                    1.4 促进产业转移和劳动力再就业

                    据不完全统计,到2000年末,我国因资源枯竭关闭报废的矿井488处,注销生产能力13990万 t。由于煤炭资源的枯竭,使矿井产量递减以至最终报废关闭,导致大量工人失业。 寻求产业转移和劳动力再就业成为衰老报废矿区的头等大事。煤矸石综合利用则是有发展前 景的接替产业之一,并已经成为许多矿区非煤产业的发展重点。据有关部门统计,2000年国 有重点煤矿综合利用多种经营总额达到582亿元;安置人员最多时达208万人。在煤炭企业多 种经营收入超亿元的项目中,前10位全部是煤矸石发电,这足以说明其在非煤产业中的 地位。我国每年产生的煤矸石、煤泥等低热值燃料,按热量折算约为1500~1800万t标准煤 。综合利用好这些资源,相当于新增一个开滦或兖州矿区的煤炭产量。这样,不仅促进了 产业转移、劳动力再就业,甚至还会因其含有特殊成分而成为煤炭城市待开发的“金 矿”。

                    2 部分煤矸石综合利用案例

                    2.1 利用煤矸石复垦

                    煤矸石复垦是煤矸石大宗利用的途径之一,在煤矿区广泛应用,其典型代表有淮北、徐州、新汶和开滦等矿区。

                    淮北矿区是具有40多年开采历史的老矿 区,40多年来,仅集团公司所属各矿,因采矿造成的土地塌陷面积就达13万多亩。 近10多年来,淮北矿区对煤矿塌陷地进行了综合治理,不断 总结出“以复代征”、“以地易地复垦”、“将塌垫塌复垦”、“挖深垫浅”和“矸石、粉 煤灰充填”等“还田于民”的多种方式,先后消除矸石山10座,实现了社会、经济、环境效 益的统一和矿区的可持续发展。

                    截止2001年底,集团公司共回填复垦土地达1.7万多亩,其中:工业用地3700多亩,社会福利 用地3600多亩,迁村宅基地2900多亩,造地还田4500多亩,其它用地2200多亩,复垦面积占 塌陷总面积的13%左右。岱河矿自80年代初就在塌陷回填区内建造四层楼房,并 相继用煤矸石回填造地8000余亩,建造了4000m2的文化娱乐场所、3000m2的校舍、7000 多m2的职 工住宅和多种经营用厂房等。其经验在全集团公司推广,朔里、石台、张庄等矿在塌陷区复 垦的土地上建造楼房40多栋,使昔日的采煤塌陷区变成了居民楼、学校和厂房,节省了土地 。在回填复垦解决迁村宅基地方面,石台矿附近的丁庄村就是在岱河矿原Ⅱ14采区塌陷积水 回填后建设的,解决了农民生活,保障了社会稳定。另外,他们在利用粉煤灰充填塌陷区植 树造林方面也取得成功,受到了联合国粮农计划署官员的赞赏。

                  “十五”期间,淮北矿业集团将继续抓好煤矸石复垦工作,规划回填复地面积6870亩,其中 恢复耕地4030亩,鱼塘1080亩,基建用地1760亩,回填煤矸石量100万t。并不断完善和拓宽 煤矸石复垦的领域,向生态农业方面发展。

                    2.2 利用煤矸石发电

                    煤矸石发电是煤矸石综合利用社会、环境、经济效益相统一的最有效途径,也是煤矿发展煤矸石综合利用的重中之重,并已形成一定规模。但以煤矸石发电为龙头延伸产业链,发展煤矸石发电—电解铝的,阳泉煤业集团最具代表性。阳泉煤业集团始终坚持“煤与非煤并重 ”的可持续发展战略,他们在阳泉煤业集团五矿建设煤矸石综合利用电厂,并进一步延伸产 业链发展电解铝,目前已经形成24MW装机容量和1万t电解铝的规模。2001年取得 电解铝产量1.32万t、销售收入1.4亿元、利税280万元的好成绩。煤矸石综合利用电厂年消 耗煤矸石100万t,选煤厂中煤30万t。他们既利用了劣质资源又提高了产品附加值,走出一 条以资源综合利用调整产业结构延伸产业链,提高经济效益的发展之路。

                    在煤矸石发电方面,各矿区都有,但利用煤矸石发电搞产业链进一步延伸的属阳泉煤业集团做得最好。在充分利用煤矸石的基础上进一步延伸产业链,1994年投产的兆丰电解铝厂在 为电解铝厂供电的电厂是阳泉煤业集团五矿的煤矸石综合利用电厂。该电厂目前为做大做强电解铝项目,以取得更好的经济效益,阳泉煤业集团继续实施上述战略,“十五 ”期间要对电解铝项目进行改扩建。其一期工程于2001年10月 正式开工,改造的主要内容是投资2.7亿元采用国内先进大型预焙槽环保技术生产电解铝。 2002~2003年将完成改扩建的一期工程年产电解铝2.5万,改扩建工程完成后将达到 年产电解铝4.2万t的生产规模 ,销售收入将达到2.6亿元,利税1.06亿元。由此,阳泉煤业集团在依托煤炭主业发展煤 电铝优势产业链的基础上可进一步发展壮大,实现“以大博强,十年百亿”的战略目标。

                    2.3 利用煤矸石制砖

                    目前我国的墙体材料产品中95%是实心粘土砖,现在全国有砖瓦企业约11万个,生产粘土砖 多达7000亿块,占地500万亩,每年耗土量相当于110万亩土地,实际毁田数十万亩,耗能达 7000多万t标煤,成为一个破坏耕地、消耗能源的大户。为此,国家制定了一系列限制粘土 砖,发展新型墙体材料的政策。

                    目前全国煤矸石砖生产企业仅有近千家,年生产矸石砖60亿块,仅占粘土砖产量的0.8%,利 用煤矸石1600万t,年节约土地近万亩,节煤60万t标煤。此外,全国利用煤矸石生产粘土内 烧结砖的(平均掺矸量15%左右)厂家较多,每年生产矸石内烧结砖500亿块,年利用煤矸石 量1800万t。 双鸭山东方工业公司专业从事 利用煤矸石、粉煤灰和尾矿等固体废弃物生产烧结空心砖已有30余年的历史,在煤矸石制砖 生 产工艺研究、设计和设备制备方面有着丰富的经验,目前他们已为全国大部分地区建成近14 0余条不同技术档次的空心砖生产线,为全国几百家空心砖厂进行了生产调试。公司所属设 备制造企业生产真空挤砖机、自动切条机、自动切坯机和工业窑炉、窑车等成套技术设备, 除此之外,公司还有科研所、技术中心,可跟踪当今国内外先进的技术、设备信息,为用户 提供所需的工厂工艺设计,并提供培训和调试等一条龙服务。山东泰山建能机械有限 公司(原新汶矿务局机械厂)在煤矸石制砖领域也做了许多工作。 他们在吸收国外先进技术基础上,于1997年1月开始研制全硬塑挤砖机,同年10月投放市场 。 该机解决了低塑性物料—煤矸石制砖成型差的难题,并在此基础上开发了系列配套产品。 全硬塑挤砖机于1998年6月通过了国家级鉴定,目前已有30多条应用该系列设备的生产线在 良好地运转、生产,用户遍及20多个省市自治区。在煤矸石制砖科技管理人员及其厂家的共 同努力下,我国煤矸石制砖的档次、技术水平和产品质量有了较大提高。因此,煤矸石生产 新型墙体材料空心砖的产业正逐渐发展壮大。

                    “十五”期间,煤矸石生产新型墙体材料将进入一个高速发展阶段,配合城市限制使用粘土 砖和煤矿产业结构的调整,一些城市和矿区将煤矸石生产新型墙体材料—承重和非承重空心 砖作为发展的重点。如北京将建设10多条煤矸石生产线,生产煤矸石空心砖10亿块,一些城 市和矿区纷纷开工建设煤矸石砖厂。预计到“十五”末,煤矸石砖的年产量将达到200亿块 ,呈现高速发展的态势。

                   

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